我公司提供三種結(jié)構(gòu)形式的瀝青儲(chǔ)存罐，導(dǎo)熱油加熱式瀝青罐，電加熱式瀝青罐和自加熱式瀝青罐。這些瀝青罐均可以配套瀝青拌合站使用，也可單獨(dú)使用。

導(dǎo)熱油加熱式瀝青罐

該瀝青儲(chǔ)存罐采用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)、燃煤、燃?xì)饣蛉加蜖t為熱源、由熱油泵強(qiáng)制循環(huán)、把瀝青加熱到使用溫度。本瀝青罐最大的特點(diǎn)就加熱快，即能大量生產(chǎn)高溫瀝青，又能節(jié)約熱能，臨時(shí)性提取少量的熱瀝青。生產(chǎn)160℃的熱瀝青一般不超過(guò)4小時(shí)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、罐體容積大、重心低、結(jié)構(gòu)緊湊；

2、瀝青罐設(shè)有加熱系統(tǒng)，配進(jìn)口柴油燃燒器，燃燒質(zhì)量好，無(wú)污染；

3、采用獨(dú)特的導(dǎo)熱油系統(tǒng)對(duì)瀝青泵、閥加熱保溫；

4、多功能泵送系統(tǒng)，可滿足瀝青運(yùn)輸中各種需要；

5、采用軸傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)瀝青泵和導(dǎo)熱油泵，傳動(dòng)可靠，操作方便。

電加熱式瀝青罐

電加熱式瀝青罐是一種利用電熱管直接加熱瀝青的一種瀝青存儲(chǔ)罐。其結(jié)構(gòu)緊湊，安裝運(yùn)輸方便，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，施工無(wú)其他污染等優(yōu)點(diǎn)，得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

直熱式瀝青罐

其相對(duì)于普通的自熱式瀝青罐，解決了傳統(tǒng)的自熱式瀝青罐局部溫度過(guò)高，引起瀝青老化的問(wèn)題。

直熱式瀝青罐，具有熱效率高，外型防集裝箱設(shè)計(jì)方便安裝、運(yùn)輸，具有獨(dú)立加熱功能，不需要額外增加導(dǎo)熱油爐。

導(dǎo)熱油加熱式瀝青罐規(guī)格表

電加熱式瀝青罐參數(shù)表

直熱式瀝青罐參數(shù)表

干燥滾筒的作用

干燥滾筒是瀝青拌合站中的最為核心的部件之一，它是將燃燒器發(fā)出的熱能，通過(guò)熱交換來(lái)加熱含有水分的冷骨料，將其脫水、加熱的系統(tǒng)部件。其性能直接決定整套瀝青拌合站的產(chǎn)量、拌合成品料的質(zhì)量、整套瀝青拌合站的可靠性。干燥滾筒最核心的參數(shù)是熱交換效率，其影響干燥滾筒的產(chǎn)量和設(shè)備運(yùn)行成本。因此，我公司不斷致力于提高干燥滾筒的熱交換效率，為客戶最大程度的節(jié)省能源消耗，降低客戶使用成本，有移動(dòng)式和固定式供客戶選擇。

干燥滾筒的特點(diǎn)

1、筒身整體采用耐熱鍋爐鋼板?

2、內(nèi)部撥料葉片也采用鍋爐鋼板，用螺栓連接，壽命長(zhǎng)，更換方便快捷。?

3、四輪摩擦驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，壽命長(zhǎng)。?

4、驅(qū)動(dòng)減速機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，承載大，耐沖擊。?

5、經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的“蝶形”彈性連接板，在筒體受熱膨脹后受力更加均勻。徹底解決了彈性板受熱開裂的頑疾。?

6、托輥、托輥軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛造。超長(zhǎng)使用壽命。?

7、滾筒外部采用優(yōu)質(zhì)保溫材料，外加不銹鋼蒙板包裝，保溫性能好，外觀整潔美觀。?

干燥滾筒的熱效率

影響干燥滾筒熱效率的核心影響因素是能否在滾筒內(nèi)形成完整、均勻的料簾。而干燥滾筒料簾的形成，是由其內(nèi)撥料葉片的結(jié)構(gòu)和布置決定的。因此干燥滾筒撥料葉片的設(shè)計(jì)與布置，是影響干燥滾筒熱效率的核心要素。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.采用新型結(jié)構(gòu)，改變傳統(tǒng)燃燒器機(jī)理，采用燃燒室旋轉(zhuǎn)方式解決傳統(tǒng)燃燒器易結(jié)渣燃燒不完全等缺陷。

2.火焰溫度高，節(jié)約能源，燃燒充分。

3.采用獨(dú)家配料的高性能耐火磚，延長(zhǎng)使用壽命。

4.可連續(xù)生產(chǎn)，無(wú)須天天清渣。

5.生產(chǎn)成本低，僅為燃油燃燒器的1/3。

6. 煤粉機(jī)錘片采用NM500高耐磨材料。

7. 全自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)點(diǎn)火自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門，方便操作。

主要部件

粉煤機(jī)：將顆粒狀煤磨成150-200目的煤粉

燃燒機(jī)主機(jī)：包括燃燒爐膛、前后移動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，助燃空氣供給系統(tǒng)

控制系統(tǒng)：各系統(tǒng)的控制，溫度的檢測(cè)和控制

點(diǎn)火系統(tǒng)：可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火

引火口：與干燥滾筒出料裝置連接，保護(hù)出料裝置不被燒壞

規(guī)格參數(shù)

振動(dòng)篩的主要優(yōu)點(diǎn)：

1、采用較為新穎的五層結(jié)構(gòu)振動(dòng)篩；振動(dòng)篩具有旁通倉(cāng)結(jié)構(gòu)更利于方便使用，具有高效、可靠應(yīng)對(duì)不同類型配料的能力。

2、由于篩箱振動(dòng)強(qiáng)烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。

3、構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆換篩面方便。

4、篩分每噸物料所消耗的電能少。

工作特點(diǎn)：

1、采用塊偏心作為激振力，激振力強(qiáng)。

2、篩子橫梁與篩箱采用高強(qiáng)度螺栓，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便快捷。

3、采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

4、采用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機(jī)篩分效率高、處理最大、壽命長(zhǎng)、電耗低、噪音小。

工作原理

工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。

產(chǎn)品構(gòu)造

結(jié)構(gòu)原理：脈沖袋式除塵器 它是由5部分組成：?

1、上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；

2、中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；

3、下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成；

4、排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；

5、噴吹系統(tǒng)：由 脈沖控制儀 、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、除塵效率高，達(dá)99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。

2、處理風(fēng)量范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3，用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。

4、在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

5、對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

ZLMC系列布袋除塵器的技術(shù)參數(shù)