簡介

HCM系列移動式瀝青攪拌站是我公司新一代瀝青站產(chǎn)品，便于快捷運(yùn)輸與安裝。模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊。整個拆卸安裝工作可以在5天內(nèi)完成，大大節(jié)省了人力物力。

HCM系列移動式瀝青攪拌站可以在不同的路面行駛,產(chǎn)能范圍為40-200噸/小時。

簡言之，對較為緊急的路面施工項目而言，HCM系列移動式瀝青站是一個理想的選擇。

工作原理

所有瀝青站部件都裝在移動式拖車底盤上，移動方便。把不同的拖車組合到一起就可以運(yùn)輸。

底盤按照卡車標(biāo)準(zhǔn)制造，尺寸適合不同的路面，如高速路面，城市路面等。

移動式瀝青站由8部分獨(dú)立的部件組成

拖車1：冷料系統(tǒng)

拖車2：干燥滾筒與燃燒系統(tǒng)

拖車3：攪拌樓：震動篩、熱料倉、稱量系統(tǒng)、攪拌機(jī)）

拖車4：除塵系統(tǒng) （可選布袋除塵）

拖車5：礦粉系統(tǒng) （可選配）

拖車6：瀝青罐

拖車7：導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)

拖車8：控制系統(tǒng)

所有部件都是相互獨(dú)立存在同時又可以實(shí)現(xiàn)無縫鏈接。

主要特點(diǎn)：

1、采用韓國移動站設(shè)計結(jié)構(gòu)，移動性能高，占地少、運(yùn)輸方便、轉(zhuǎn)場后可在短期內(nèi)重新生產(chǎn)。

2、采用AVIC品牌航空快速插頭，快速拆裝電線。

3、操作簡便的生產(chǎn)工藝流程，控制系統(tǒng)精度高、可靠性強(qiáng)、性能穩(wěn)定。

4、可實(shí)現(xiàn)一車拖，快速轉(zhuǎn)場，節(jié)省人力物力。

5、干燥、稱量、攪拌、出料系統(tǒng)全程電腦全自動控制。

6、各個部件相互獨(dú)立存在，可實(shí)現(xiàn)無縫連接。

技術(shù)參數(shù)

固定式瀝青攪拌站

HC系列固定式瀝青攪拌站具有配比準(zhǔn)確，拌合均勻，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于修筑高速公路，機(jī)場，港口，貨場，廣場等工程。該設(shè)備可以生產(chǎn)瀝青混合料，改性瀝青混合料，彩色瀝青混合料，瀝青瑪蹄脂混合料，滿足客戶的不同工程需求。

優(yōu)勢和特點(diǎn)

智能便捷

1.自主研發(fā)的PC+西門子PLC控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動控制、半自動控制和手動控制。

2. Wifi遠(yuǎn)程控制，故障預(yù)警診斷，報表功能齊全，打印生產(chǎn)報表。

3.人性化設(shè)計，Windows操作平臺，顯示電機(jī)以及燃燒器運(yùn)行動態(tài)和監(jiān)控冷料情況。

4.系統(tǒng)具有參數(shù)設(shè)定、數(shù)據(jù)治理、故障診斷等功能，使操作簡單、安全。

環(huán)保節(jié)能

1.重力和布袋兩級除塵，排煙濃度達(dá)到林格曼一級，含塵量≤20mg/Nm3。

2.設(shè)備采用消音、隔音、減震等措施，顯著降低噪音排放，環(huán)境噪音≤80dB(A)。

3.布袋除塵采用高壓空氣脈沖反吹，清灰效果好；濾袋設(shè)有高、低溫保護(hù)裝置，延長濾袋使用壽命。

4. 燃燒器采用意大利結(jié)構(gòu)設(shè)計，燃燒效率高，適用燃料廣，根據(jù)用戶需要，可適用柴油、重油、煙煤，燃?xì)獾榷嘤猛救剂?，環(huán)保節(jié)能。

5. 獨(dú)特的攪拌葉片設(shè)計及簡捷高效的驅(qū)動方式使得攪拌更輕松、高效、可靠。

6. 采用美國NOMEX過濾袋，耐高溫，使用壽命長。

精準(zhǔn)計量

1.采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的整體熱系統(tǒng)動力配合精確的稱量系統(tǒng)，降低油耗、電耗等生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)、節(jié)能; 采用美國TOLEDO稱重傳感器，計量精確。

2.瀝青泵為采用變頻控制+二次計量技術(shù)，落差自動修正，瀝青計量精度：動態(tài)±2.5%。

3.骨料計量采用，落差自動校正，計量精度：動態(tài)±1.5%;粉料計量精度：動態(tài)±1.0%。

4.油石比精度≤±0.1%。

5.冷料計量皮帶采用西門子變頻器調(diào)速皮帶，調(diào)速精確穩(wěn)定。

安全可靠

1.國際知名品牌配套,穩(wěn)定性好，可靠性高，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

2.控制系統(tǒng)雙主機(jī)冗余設(shè)計，動態(tài)流程顯示，操作性能可靠。

3.可靠的集中潤滑系統(tǒng)，自動定時省工省時，潤滑可靠，延長使用壽命。

4.發(fā)貨前全部進(jìn)行廠內(nèi)組裝、調(diào)試，大幅縮減工地安調(diào)時間，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

5.在關(guān)鍵部件裝有機(jī)械式檢修口，保護(hù)維修人員生命安全。

場站布局

1.設(shè)備采用模塊式結(jié)構(gòu)，三維繪圖軟件立體設(shè)計，可根據(jù)施工要求，靈活組合形成多種配置。

2.占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，解決了因場地不足而遇到的困難。

3.簡化基礎(chǔ)，安裝、維護(hù)便捷，運(yùn)輸方便，便于轉(zhuǎn)場。

4.布局合理，外觀美觀大方。

固定式瀝青攪拌站的主要組成

1、冷骨料配給系統(tǒng)

冷料系統(tǒng)包括冷料倉，皮帶給料機(jī)和集料皮帶。

皮帶給料機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，控制范圍為1:25，可以實(shí)現(xiàn)冷骨料的精確配給和遠(yuǎn)程自動控制。

缺料報警裝置——當(dāng)料倉堵塞或空倉時，缺料報警器裝置會自動報警，提醒操作人員及時處理。

破拱振動電機(jī)

當(dāng)物料因潮濕流動不暢時，操作人員可以根據(jù)情況選擇手動振動或自動延時振動。

料倉上部配有格柵，防止大骨料進(jìn)入料倉；料倉周圍安裝有防護(hù)網(wǎng)和拉線開關(guān)，確保施工安全。

2、烘干系統(tǒng)

瀝青攪拌設(shè)備的干燥滾筒采用逆流式設(shè)計。

燃燒器安裝在干燥滾筒的出料口，干燥滾筒向出料口傾斜，冷骨料從進(jìn)料口進(jìn)入向燃燒器火焰方向流動；同時，空氣經(jīng)過燃燒器加熱后通過進(jìn)料口排出。在熱空氣和冷骨料相向流動的過程中，冷骨料和加熱后的空氣進(jìn)行充分的熱交換，從而使骨料達(dá)到設(shè)定的溫度。在干燥滾筒的出料端安裝有熱電偶測溫裝置，與燃燒器的控制系統(tǒng)配合，從而控制骨料出料溫度。

干燥滾筒內(nèi)部使用三種不同類型的撥料板。

進(jìn)口處采用螺旋撥料板引導(dǎo)骨料向前移動；中部的撥料板使骨料以均勻的料簾落下，使其與熱空氣達(dá)到最佳的熱交換效果；火焰燃燒區(qū)采用T型撥料板，使骨料在火焰和筒壁之間形成隔熱層，從而防止筒壁溫度過高，同時，T型撥料板還使骨料和火焰分開，防止火焰熄滅并阻止骨料與未燃燒的燃油接觸。

干燥滾筒通過托輪和筒圈采用摩擦驅(qū)動。每個托輪由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動。啟動方式采用降壓啟動，確保受載平衡，減輕了電機(jī)的過載，避免托輪抖動。

滾筒和筒圈采用新型的蝶形連接板，保證滾筒受熱膨脹時不會對筒圈產(chǎn)生應(yīng)力，也避免筒體變形，從而避免了傳統(tǒng)鋼板連接方式導(dǎo)致的滾筒焊接處損壞。

燃燒器適用燃料：輕油，重/渣油，天然氣，煤粉。

3、除塵系統(tǒng)

集裝箱式除塵系統(tǒng)配有一級重力除塵和二級布袋除塵，具備以下特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)緊湊，安裝快捷，除塵效率高；

重力除塵和布袋除塵相結(jié)合，除塵效果達(dá)到99.8%；

除塵布袋采用美國杜邦（DuPont）NOMEX材料，耐高溫，壽命長；

回收粉塵可以再次利用，減少環(huán)境污染；

綠色環(huán)保，煙氣排放＜20mg/Nm3，CO?＜500ppm，NOx＜60ppm，SOx=0。

4、拌合樓

瀝青拌合樓采用模塊化設(shè)計，整體式安裝底座，因此具有安裝快捷，拆卸方便等特點(diǎn)：?

①集裝箱式結(jié)構(gòu)，可以直接裝入標(biāo)準(zhǔn)集裝箱，運(yùn)輸方便。

②整體式鋼結(jié)構(gòu)安裝底座，無需混凝土基礎(chǔ)，安裝快捷。

③行走平臺采用沖壓孔鋼板，輕便堅固，防止灰塵累積。

④所有的設(shè)備在出廠前都會進(jìn)行預(yù)組裝并試機(jī)，減少現(xiàn)場安裝調(diào)試時間。

5、振動篩分系統(tǒng)

我公司設(shè)計的振動篩，出料槽可以移動，檢修人員可以直接接觸到每層篩網(wǎng)，更換任何一層篩網(wǎng)均不需要移開其他篩網(wǎng)。

具備以下特點(diǎn)：

①移動式出料端，抽拉式篩網(wǎng)，更換篩網(wǎng)更加快捷方便。

②更大的檢修門和檢修孔，方便快速更換篩網(wǎng)。

③外置免維護(hù)振動軸，采用國際知名品牌SKF或FAG軸承，性能更加穩(wěn)定可靠。

④高強(qiáng)度錳鋼篩網(wǎng)，使用壽命更長。

6、稱重計量單元

氣動控制卸料門和飛料補(bǔ)償控制功能，保證了骨料和添加劑的精確計量。

回收粉和新粉單獨(dú)計量，確?；旌狭系馁|(zhì)量。

瀝青二次計量功能，確?；旌狭系挠褪染_穩(wěn)定。

7、攪拌機(jī)

我公司采用雙臥軸漩渦式攪拌缸，攪拌速度快，拌合均勻。攪拌機(jī)由缸體，攪拌軸，攪拌臂，攪拌葉片，耐磨襯板，卸料門組成。

當(dāng)葉片磨損時，可以調(diào)整葉片方向繼續(xù)使用，使攪拌葉片的使用壽命延長一倍。

攪拌葉片與缸體之間的間隙可調(diào)節(jié)。攪拌缸觀察門設(shè)有聯(lián)鎖保險開關(guān)，在開門狀態(tài)下，攪拌臂和稱料卸料系統(tǒng)不能啟動，保證檢修人員的安全。

卓越的結(jié)構(gòu)設(shè)計：

①攪拌缸體采用分體式機(jī)構(gòu)，組裝和檢修更加方便快捷。

②同步機(jī)構(gòu)采用齒輪強(qiáng)制同步，先同步后攪拌，效率更高。

③傳動系統(tǒng)采用三軸同步齒輪箱，傳動效率高。

④雙向螺旋葉片，實(shí)現(xiàn)三維空間混合。

⑤迷宮式軸段密封，確?；旌狭喜恍孤?。

⑥高壓瀝青噴灑系統(tǒng)，使瀝青和骨料在攪拌鍋內(nèi)快速均勻攪拌。

⑦卸料料門選配導(dǎo)熱油加熱或電加熱，防止料門粘結(jié)。

8、瀝青加熱儲存系統(tǒng)

HC系列瀝青站可以配置不同容量的瀝青罐，滿足不同客戶的需求。

瀝青罐內(nèi)配置三列導(dǎo)熱油加熱盤管，具有可靠的加熱效率和安全性。

瀝青罐及管道配備保溫層，最大程度減少熱量損失。

瀝青采用導(dǎo)熱油加熱，保證瀝青溫度穩(wěn)定可靠。

瀝青管道出廠前預(yù)裝，試壓，使現(xiàn)場安裝方便快捷。

9、粉料系統(tǒng)

礦粉儲存，輸送，卸料整個過程聯(lián)鎖控制，同時配備精確的傳感器，確保礦粉供給精確。

礦粉入罐可以采用泵送或粉料提升機(jī)，滿足不同客戶的卸粉方式。

回收粉（粉末狀,灰）采用集中儲存處理，解決回收粉塵的污染。

10、成品料存儲系統(tǒng)

根據(jù)客戶需求，可配備底置式或旁置式成品料倉。

根據(jù)客戶超長時間保溫需要，可配置特殊的保溫層和料倉加熱功能。

卸料門電加熱保溫，防止料門粘結(jié)。

根據(jù)客戶特殊需求，可選擇防離析結(jié)構(gòu)設(shè)計，防粘劑噴灑系統(tǒng)，料倉稱重系統(tǒng)等。

11、控制系統(tǒng)

我公司HC系列控制系統(tǒng)采用最新PROFIBUS總線管理，將整個系統(tǒng)劃為單獨(dú)的控制單元，真正實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)模塊化。

總線控制系統(tǒng)各單元的配線在工廠完成，簡化了現(xiàn)場布線工作，實(shí)現(xiàn)快速安裝，方便移動。

人性化的操控臺，獨(dú)立的電腦控制系統(tǒng)；同時配備觸摸屏，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話；實(shí)現(xiàn)了全自動和手動的雙操控系統(tǒng)，兩套系統(tǒng)可以自由轉(zhuǎn)換，每一套系統(tǒng)均可獨(dú)立完成控制工作，使控制更加穩(wěn)定可靠。

控制系統(tǒng)采用西門子（SIEMENS）或施耐德（SCHNEIDER）電子元件，HP工業(yè)計算機(jī)和打印機(jī)，國際化的配件確保性能卓越。

技術(shù)參數(shù)

熱再生瀝青攪拌站

SR系列整體式高比例瀝青再生設(shè)備

特點(diǎn)

攪拌主機(jī)安置在再生樓上，改變再生料傳統(tǒng)加熱模式，結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，原生站和再生站一體式設(shè)計，高再生料添加比例，產(chǎn)量相對較高。

再生干燥滾筒造型獨(dú)特，刮料板的設(shè)計可以防止粘料，生產(chǎn)高效穩(wěn)定，維護(hù)安全簡便。

高溫廢氣通過回程煙道返回干燥滾筒再次利用，節(jié)約能耗的同時減輕除塵設(shè)備負(fù)擔(dān)。

此再生方式舊料添加比例可控。

瀝青溫拌裝置

優(yōu)勢

1.?提高回收料添加比例，減少能耗和生產(chǎn)成本。

2.?有效減輕瀝青老化，減少如瀝青煙等溫室氣體排放，改善工作環(huán)境。

3.?延長瀝青拌合站設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備運(yùn)營成本。

4.?能適應(yīng)各種工作環(huán)境，尤其是低溫條件下長期大型的隧道建設(shè)。

5.?各技術(shù)性能符合建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要求，提高瀝青和石料的施工性能。

技術(shù)參數(shù)

?能源節(jié)約分析

?再生瀝青破碎設(shè)備

簡介

HCTB系列連續(xù)式瀝青攪拌站主要用于路面基層或底基層。HCTB系列可移動瀝青站主要包括如下主要部分：冷料倉，攪拌滾筒與燃燒器(含除塵器),瀝青罐，導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，熱料儲存?zhèn)}，控制系統(tǒng)。

所有這些部件都統(tǒng)一安裝在輪式拖車底盤上。HCTB系列瀝青站易于運(yùn)輸，方便拆卸安裝。整機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力范圍為20-60噸/小時，有移動式和固定式供選擇。

我們生產(chǎn)的連續(xù)式瀝青攪拌站基于國際市場的需要而設(shè)計。除塵系統(tǒng)綠色環(huán)保，干燥滾筒能耗極低，模塊化設(shè)計節(jié)約了運(yùn)輸與安裝成本，多樣化配置可滿足不同的投資要求。

HCTB系列瀝青攪拌站適用于路面維護(hù)及小型的路面施工項目。

骨料倉用來暫存冷骨料，骨料數(shù)量通過不同速率的上料皮帶來控制。

燃燒器適用于各種燃料：輕油、重油、天然氣、煤炭

合適粒度的骨料被連續(xù)送入干燥滾筒進(jìn)行烘干加熱，同時與經(jīng)過連續(xù)計量好的瀝青和添加劑一起進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。

攪拌后的熱拌混凝土料通過提升機(jī)輸送到成品倉。瀝青站采用干式除塵（可選水除塵和布袋除塵），配備PLC自動控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對攪拌站的控制。

多區(qū)間供料倉，可儲存2-4種不同規(guī)格的骨料。不同速度的上料帶可以控制上料量。倉壁可選裝振動電機(jī)。

瀝青供應(yīng)系統(tǒng)，瀝青罐可以保存液體瀝青或乳狀瀝青。

攪拌滾筒，是筒拌式瀝青攪拌站的核心部件。冷骨料在重力作用下通過干燥滾筒進(jìn)行烘干、加熱，再混合瀝青、礦粉等進(jìn)行攪拌。熱拌混合料根據(jù)不同的要求來控制溫度。滾筒和燃燒器安裝在同一個底座上。

燃燒器，可適應(yīng)多種不同的燃料，輕油、重油、天然氣、煤粉，高效節(jié)能。

熱料提升機(jī)，采用新一代技術(shù)，熱拌混合料通過提升機(jī)可直接進(jìn)入成品倉。

成品倉，攪拌好的熱拌混合料可直接卸到混合料運(yùn)輸車內(nèi)。

除塵系統(tǒng)，根據(jù)不同的投資要求有多種可選系統(tǒng)，如旋風(fēng)除塵系統(tǒng)，水除塵系統(tǒng)，布袋除塵系統(tǒng)。

自動控制系統(tǒng)，手動及自動兩套操作系紡，可無條件自由轉(zhuǎn)換。確保系統(tǒng)可靠運(yùn)行。

HCTB瀝青攪拌設(shè)備主要參數(shù)

移動連續(xù)式瀝青攪拌站

HCYT 型號可從 20TPH 至 120TPH

概括

– 基于我們的固定式連續(xù)瀝青攪拌站和半移動式連續(xù)瀝青攪拌站優(yōu)化和重新設(shè)計的移動筒拌連續(xù)式瀝青攪拌站。

– 移動式筒拌瀝青攪拌站實(shí)現(xiàn)了瀝青站的高度集成，一臺運(yùn)輸拖車即可實(shí)現(xiàn)瀝青攪拌站的所有功能需求（灌裝、干燥、攪拌、成品儲存、操作），滿足用戶需求?用于快速安裝、快速過渡和快速生產(chǎn)。

– 截止目前，我們的移動筒拌混合瀝青設(shè)備已出口到歐洲、非洲、北美等地。

–?運(yùn)輸快捷方便，無需基礎(chǔ)，快速重新調(diào)試，大大節(jié)省了成本，提高了施工效率。

技術(shù)參數(shù)