瀝青乳化設(shè)備
主要特點(diǎn):
1.采用全自動(dòng)的控制系統(tǒng),自動(dòng)監(jiān)控并調(diào)節(jié)瀝青含量。設(shè)備采用雙乳水罐自動(dòng)混合材料,可以交替排水,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。閥門氣動(dòng)(電動(dòng))控制,從而降低施工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率;
2.高效換熱器,可將成品乳化瀝青從高溫冷卻至常溫,從而提高儲(chǔ)存的穩(wěn)定性;被加熱的冷卻水又可用于乳化瀝青的生產(chǎn),省掉了清水加熱費(fèi)用。整個(gè)過(guò)程環(huán)保節(jié)能;
3.導(dǎo)熱油電加熱系統(tǒng)單獨(dú)加熱,并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)溫控。主要用于生產(chǎn)前對(duì)泵體的預(yù)熱及生產(chǎn)過(guò)程中供溫。取代了傳統(tǒng)型噴燈烘焙的方式,快速便捷高效;
4.瀝青乳化生產(chǎn)過(guò)程中的核心部件乳化機(jī)是由我公司自主研發(fā),采用獨(dú)特的定轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整結(jié)構(gòu),可保持極小的穩(wěn)定間隙。經(jīng)過(guò)特殊處理的定子與轉(zhuǎn)子有很強(qiáng)的耐磨性與抗腐蝕性,從而保證乳化效果及其穩(wěn)定性;
5.瀝青乳化設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng)。采用變頻調(diào)速電機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)瀝青泵轉(zhuǎn)速,通過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門來(lái)調(diào)節(jié)乳水流量,可更加精確控制乳化瀝青的瀝青含量
6.接觸乳液的所有材料均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,有很強(qiáng)的耐腐蝕性,可以適用于不同類型的乳化瀝青生產(chǎn)。
基本參數(shù)
| 型號(hào) | RH-6 | RH-10 | 備注 |
| 產(chǎn)量(噸/小時(shí)) | 6 | 10 | 額定產(chǎn)量 |
| 裝機(jī)功率(千瓦) | 26.5 | 50 | 理論功率 |
| 乳化細(xì)度 | < 5μm | < 5μm | |
| 加熱方式 | 導(dǎo)熱油加熱/電加熱 | ||
| 混合儲(chǔ)罐容積 | 1.25m3×2 | 1.5m3×2 | |
| 瀝青罐體積 | 5m3 | 6m3 | |
| 成品罐體積 | 5m3 | 6m3 | |
| 水罐體積 | 5m3 | 6m3 | |
瀝青脫桶設(shè)備
主要特點(diǎn):
1.采用封閉式結(jié)構(gòu),性能環(huán)保。
2.采用自動(dòng)控制系統(tǒng),進(jìn)口自動(dòng)點(diǎn)火燃燒器。
3.適用進(jìn)口,國(guó)產(chǎn)各種桶型,且瀝青桶變形也不會(huì)影響生產(chǎn),適應(yīng)性超強(qiáng)。
4.充分利用導(dǎo)熱油爐排放的廢氣(320~450℃),用其余熱二次加熱脫桶(最終排氣溫度約150℃),且全封閉式脫桶,較連續(xù)式節(jié)能50%。
5.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作方便,易于運(yùn)輸、快速安裝。
基本參數(shù)
| 型號(hào) | DT-4 | DT-6 | DT-8 |
| 生產(chǎn)率(噸/小時(shí)) | 2-4 | 4-6 | 8-10 |
| 瀝青溫度 | 120-140℃ | ||
| 裝桶數(shù)(桶/車) | 26 | 32 | 44 |
| 導(dǎo)熱油加熱爐產(chǎn)量(千卡/小時(shí)) | 30×104 | 50×104 | 100×104 |
| 導(dǎo)熱油加熱溫度(攝氏度) | 200-240℃ | ||
| 電器總?cè)萘浚ㄇ撸?/span> | 35.5 | 42.5 | 57 |
| 整機(jī)總質(zhì)量(噸) | 20 | 21 | 24 |
| 主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(毫米) | 6350×2200×2560 | 7500×2250×2560 | 11800×2550×2700 |